在市市政公用局的全力推动下，一个以生活垃圾为原料生产园林种植肥料的垃圾生化处理项目6月份将在小涧西垃圾综合处置场建成并投入试运行，此举标志着青岛市垃圾大规模资源化利用迈出了第一步。该项目利用小涧西垃圾场的生活垃圾，采用机械人工分选加高温好氧生化的处理工艺，生产出适用于园林绿化种植养护和山体生态恢复的肥料，每年可处理生活垃圾近10万吨。
据市固体废弃物处置有限责任公司有关专家介绍，生活垃圾综合处理的主要方式包括卫生填埋、堆肥和焚烧，三种方式互为补充，缺一不可。随着生活水平的提高，生活垃圾中有机物的含量逐渐增多，青岛市生活垃圾中有机物的含量平均已达60%，堆肥既可以避免卫生填埋带来的增加库容、恶臭污染、运行费用增加等问题，还可以较好地把这些有机物“变废为宝”。 该项目概算总投资1.16亿元，其中部分为加拿大政府对华混合贷款。工程于去年10月开建，预计今年6月份完成土建及设备安装并投入试运行，9月份正式投入使用。
垃圾堆肥生化处理场位于小涧西固体废弃物填埋场的东侧，占地125亩，建筑面积约为25000平方米，主要建设内容包括：前分选系统、二阶段好氧发酵系统、精筛分处理系统、污水调节池、除臭生物滤池以及生产辅助用房等，主要构筑物为封闭式钢结构厂房。处理规模为每天300吨，年处理量为99000吨。项目采用前分选+高温堆肥+后处理的处理工艺，前分选采用两条分选系统，每条系统的处理规模为150吨/日，堆肥采用隧道式半动态的高温堆肥工艺，垃圾在隧道发酵时间为28天，每天生产成品肥约70吨，每年可产堆肥约26000吨。
据了解，除垃圾堆肥项目外，青岛市目前正在运作垃圾沼气发电和垃圾焚烧发电项目。这两个项目目前均已完成前期招标工作，并进入了紧张的开工筹备期，其中垃圾沼气发电项目将于今年内启动。（记者 霍 峰）
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垃圾堆肥工艺流程
第一步：垃圾分选。从太原路垃圾中转站运到小涧西的生活垃圾经称重后进入卸料车间卸料，经装载机将物料送入受料地坑，然后经板式输送机把物料送到高处的人工分选平台，进行人工初选，再进入滚筒筛进行筛分处理，直径小于80毫米的物料经磁分选机后送到堆肥车间，直径大于80毫米的物料再经过人工分选，捡出可回收利用的物品，剩余废物送到填埋场处理。
第二步：高温发酵。堆肥车间共有12条长110米、宽3米、墙高2.4米的发酵条堆，每3个条堆组成一个发酵仓，共4个发酵仓。原生垃圾经预处理后，使用装载机将垃圾送到发酵条堆中进行发酵，通过翻堆机每两天翻堆一次，根据发酵仓物料的温度、氧气浓度控制风机送风，经过28天的发酵，垃圾基本能够腐熟，达到高温堆肥的卫生指标。
第三步：堆肥后处理。发酵腐熟的垃圾通过装载机送到后处理一车间，经圆盘筛筛分后，直径小于25毫米物料送到粗肥堆放场进行静态自然发酵，充分腐熟，直径大于25毫米的物料送填埋场。静态发酵后的物料送后处理二车间，经卷分分离器除去石子、玻璃等重物质，然后再用弹跳筛进行筛分，直径小于12毫米的筛下物即成为成品肥，送精肥堆放场存放，直径大于12毫米的筛上物送填埋场处理。
